随着国家基建及工业建设的快速发展，破碎设备的种类与型号也在不断增多。破碎设备种类与型号的增多，也让用户多了更多的选择，同时也会让客户在挑选破碎设备的时候，面临不知道如何选择合适的破碎设备这种局面。

对于一个骨料砂石厂，需要用到不同产量及功能的破碎设备来配置生产线以满足生产要求。那么如何选购到适应自己石场生产需求的破碎机设备呢?

关于如何选破碎机设备，总结了以下三点必须要清晰的因素。

1石料的特性

石料的软硬度、含泥量以及含水量都是很重要的数据，此外还应按照石料的最大粒度选来择头破设备，如入料较小可以直接进入二级破碎设备。

如果破碎的石料硬度过大，如花岗岩、玄武岩、鹅卵石等石料，可以选用颚式破碎机、圆锥式破碎机进行破碎；硬度较小的石头，如石灰石，可以选用反击式破碎机来进行二次破碎。

使牙板等易损件的磨损达到最小，即节约了生产成本，也提高了生产效率。

2 对产品质量的要求

客户对成品的粒度、石形等要求也决定应该选择什么样的破碎设备。如果破碎出来的砂石要求的大小不一的话，还要配置筛分设备来进行筛分。

在很多的工程中，砂石的含土量如果过高，还需要洗砂机，增加一道洗砂工序。

3 成品的用途

国家各项公路，高铁，桥梁等工程建设对于砂石骨料的要求也有所不同。需要根据用户成品石料的配置对石料生产设备合理安排。

如高速公路、高铁、堤坝等工程对石料的要求比较高，此类工程建设如果使用有裂缝、尖角的石料会增加工程坍塌的风险。

通常会用冲击式破碎机将石料进行处理，以达到精品料的标准。

用户在选择破碎设备的时候，应该充分考虑到以上这三点，并且应该结合自己的要求去寻找一些专业的生产厂家，以便厂家提供专业的意见，帮助用户购买到合适的破碎设备。

随着国家政策方面的倾斜，机制砂的优势愈发明显，很多投资商看好这一行情，纷纷加入机制砂行业。目前制砂机设备和工艺，已满足机制砂混凝土的工作性、强度、体积稳定性和耐久性的要求。早日实现砂石自由。