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反击式破碎机的安装调试和试运行

所属分类：破碎机 发布时间：2019-11-18 本文作者：恒源矿山设备 本文来源：www.toshem.com 点击量：次 字体：【大中小】
导读：反击式破碎机是厂家装配后成台销售供应的，当用户收到机器后应及时对设备进行检查和清点，以免在设备运输过程中由于漏发而造成的损失。反击式破碎机安装调试和试运转应注意以下十一点：
一、安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求，了解必要的操作规范，并事先制定合适的安装工艺规程；
二、安装现场需有足够起吊能力的吊装设备；
反击式破碎机
三、设备安装前，设备基础的预留空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查，并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定。设备的纵、横基础坐标（纵横轴线）分别是反击破设备的的中心线和转子轴心线。各预留空间和地脚螺栓预留孔的中心位置偏差不得大于±10mm；
四、机体安装注意事项：
1、机面要求平直，机体与基础的相交面不得漏灰，地脚螺栓应反复紧固；
2、基础下部应有足够的空间，以便安装输送设备和设备检修；
3、设备与基础之间应填有吸振材料；
4、反击破设备的电机位置可左右布置，常规产品在主机的右侧，如有变化需在订货时告知供货方。
五、在安装、更换或调整反击破板锤时，应注意板锤的称重。对称位置板锤重量差应控制到最小状态。在第一次启动之前和较长时间运行后，须检查反击板下部边缘与板锤上部的间隙。方法如下：用手转动转子，确保前反击架与板锤的间隙是后反击架与板锤的间隙宽度的二倍。特别注意事项：新装板锤在转子上有时存在径向串动间隙，故新机第一次使用（或新换板锤）后反击架与板锤的间隙宽度必须保证不小于 20mm，以确保板锤与后反击架不致于相碰。使用一段时间后，用户方可根据使用需要，调小后反击架与板锤的间隙。
六、为避免反击式破碎机受到外来硬物的损伤。在机壳上需装进料斗，同样破碎后物料到皮带输送机的溜槽需安装在破碎机出料口的下部。
七、反击破试运行的准备工作：
1、检查并确认破碎机机体内没有残留金属物品和任何其他物料；
2、检查所有紧固零件是否锁紧牢固；
3、检查各检修门是否密封，各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂，使其关闭后有较好的气密性；
4、检查轴承内是否有适量的油脂。
反击式破碎机现场
八、空负荷运转
1、在启动电动机试车前，宜先人工盘车实验，确认无异常响声后再空负荷启动；
2、空负荷试车必须遵循先点动后连续的原则，确认无异常响声后再空负荷试车；
3、空运转时要求机器运转平稳，无异常振动及声响。空运转试车连续时间不少于2小时，轴承温度稳定，其温升不超过30℃。
九、负荷试运转
机器空负荷试车情况正常后，方可进行负荷试运转。负荷试运转的连续时间不少于4小时。
十、给料
本机必须采用送料装置均匀连续给料，物料分布于转子工作部分的全长上，这样既保证生产能力，又可避免堵料、闷车和板锤、反击衬板局部磨损现象，延长机器使用寿命。送料装置电气控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁。当破碎机超负荷时，输送带便可率先自动切断电源，停止给料。
十一、破碎机停机
每次停机前应先停止进料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后,方可切断电源停机。负荷试运转完成后，应对所有连接螺栓，地脚螺栓的紧固情况，板锤的定位情况、衬板固定情况进行检查，并进行必要的调整。
结束语：如果您掌握了以上十一点反击破调试和试运转注意事项后，你的反击破生产线在日后的生产作业中将会事半功倍，大大提高了设备的工作效率，同时也大幅度提高了机器的产量和你的经济效益，希望对砂石场老板有帮助，感谢你阅读本文，转载请注明文章出处：上海恒源官网

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关键词标签： 反击式破碎机,安装调试,试运行



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