前面几期介绍了磨粉机产品连载介绍，这期继续介绍一下“摆式磨粉机的维护和保养”方面的内容，维护保养对磨粉机来说非常重要，直接影响设备的使用寿命，保养好了，设备才能长期正常使用并给用户带来经济效益，因此，请仔细阅读以下磨粉机的维护和保养内容：

1、为保障磨粉机在后期能长期正常运作，使用单位必须根据设备的实际使用情况，制订出一系列的设备操作安全制度和维护保养守则条例。

2、摆式磨粉机在使用中，必须要有指定专管人员操作，操作员要对设备运行有一定的经验为先，具有一定的技术知识，我们厂家也会对相关操作人员进行操作维修和设备维护管理方面的培训，操作人员在对磨粉机性能达到一定程度后方可操作。

3、为保障设备在后期能安全正常的运行，在设备运作一段时间后，要经常性的对机器进行检修和维护，具体包括：检查磨辊、铲刀及磨环等易损部件的磨损和损坏程度，如发现磨损严重应及时更换。

4、使用设备期间，保障有足够数量的备用品配件，包括：生产过程中所需磨料的储备量、检修工具、机油、二硫化钼钙基润滑脂等。

5、畚斗提升机的正常运转不能超过提升机本身的输送范围，开启提升机前必须保证在无负荷情况下启动。在提升机运行期间，对其给料必须均匀，如果给料量太多容易造成下部区段物料阻塞。经常检查畚斗和铁环链的运行情况，如发现损坏应及时拆出更换。

6、磨辊装置运行条件：
（1）使用单位根据现场实际情况选择相应的加油工具，常见的有黄油枪、手劝加油泵；
（2）在未使用磨辊装置前，要仔细认真地检查连接螺栓是否松动。在使用过程中，要经常检查上部轴承的压紧螺母、锁紧螺栓是否有松动现象，如松动应及时拧紧；
（3）在需要更换新的磨辊或者使用时间超过500小时左右，一定要对磨辊套内的滚动轴承进行认真清洗，并观察其配套零件有否有磨损情况，检修后一定要注满二硫二钼油脂；
（4）经常检查磨辊装置的套腔内是否有足够的二硫化钼钙基润滑脂，如果发现润滑油脂变质硬化，应及时对其进行清洗，并重新换上新润滑油脂；
（5）磨辊装置要经常对其加油，这一步对磨粉机正常运转生产影响很大，我们要对其重视。在磨机使用过程中，使用单位要安排每1到2个班加油1次，具体加油时间可以参阅下面“表一：润滑系统表”。要使用效果更好，还有个加油技巧：就是可以在加入二硫化钼钙基润滑脂时，掺入15%的机油，或者从上部油孔灌入一部分厚机油。

润滑点部位	润 滑 形 式			润 滑 油 代号及名称	润 滑 点 数	每次加 油时间	备 注
	人工	集中	油箱
传 动 装置			△	46机械油	1	三个月	保持油位线
主动中心轴	△			3号MoS2复合钙基润滑脂	2	15-30天	可用钙基润脂代
磨 辊 装置	△			3号MoS2复合钙基润滑脂	8	1～4天	可用钙基润脂代
分析机油池			△	46机械油	1	三个月	保持油位线
畚斗提升机 蜗轮减速机			△	46机械油	1	三个月	保持油位线
鼓 风 机 传动轴承座	△			3号MoS2复合钙基润滑脂	2	一个月	可用钙基润滑油脂代
分 析 机 轴 承 座	△			3号MoS2复合钙基润滑脂	1	一个月	可用钙基润滑油脂代
畚斗提升机 轴 承 座	△			3号MoS2复合钙基润滑脂	2	一个月	可用钙基润滑油脂代

以上就是本期产品连载介绍（5），关于“摆式磨粉机的维护和保养”全部内容了，后期我们还会继续连载磨粉机产品介绍方面的文章，敬请期待。如果您有磨粉机方面的任何问题，可以拨打设备厂家的咨询电话，我们可以相互探讨。